生物质锅炉除尘器除尘方式有旋风除尘器和袋式除尘器两种。旋风除尘器广泛用来从气流中分离固体和液体粒子。袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动、气流反吹式和脉冲喷吹三种。

    机械振动清灰常用于小风量的除尘器。气流反吹式清灰效果较机械振动好，所允许的过滤速度较低，因而设备规模较为庞大，设备压力损失较大，占地面积较大。脉冲喷吹清灰能力强，效果好，可允许较高的过滤速度，设备压力损失较小，占地面积小，耗能较低。

 生物质除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。

    生物质锅炉除尘器功能特点：
1、离线维修技能的运用：完成了除尘器的不停机维修功能。保证了不会因为除尘器的因素影响锅炉的运转。
    2、低压喷吹技能：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到规划和加工手法，使锅炉除尘器的清灰方法得到了完全的改动。
    3、检查、监控技能的运用：对于锅炉除尘器运用特色，设置了烟气温度、湿度、除尘器运转压力检查、料位检查、运转设备毛病检查等领先的在线检查、监控设备。

  生物质锅炉除尘器由除尘布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。
    随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。