生活中的很多行业的发展与都是离不开的，有时候一些行业所在的领域都有自己的品牌，今天就特地给大家介绍一下丹阳市绿源供暖设备有限公司

生物质锅炉可制成棒状、块状、颗粒状等各种成型燃料。下面说下生物质锅炉的生产工艺：

1、生物质收集生物质收集是十分重要的工序，主要考虑：一是加工厂的服务半径；二是农户供给加工厂原料的形式，是整体式还是初加工包装式；三是原料的枯萎度，也就是原料在田间经风吹、日晒、自然状态脱水程度。

2、干燥生物质的含水率在20%~40%之间，一般通过滚筒干燥进行烘干，将原料的含水率降低至8％~20%。如果原料太干，压缩过程中颗粒表面的炭化和龟裂有可能会引起自燃；而原料水分过高时，加热过程中产生的水蒸气就不能顺利排出，会增加体积，降低机械强度。

3、压缩“成型模”是生物质成型的关键部件，它的内壁是前大后小的锥形，物料进入模具后柱塞压力急剧增大，进一步排出物料间的气体，相互贴紧、堆砌和镶嵌，并将前面基本成型的物料推入压变区（锥型套内）。在压变区物料发生不可逆的塑性交形和粘接，直至成型后被不断成型的物料推入保型区。

4、加热生物质原料压缩成型过程中的加热，一方面可使原料中含有的木质素软化，起到黏结剂的作用；另一方面还可使原料本身变软，容易压缩。除此之外，加热温度对成型机的工作效率也产生影响。对于棒状成型机，当机器的结构尺寸确定后，加热温度就应该调整到一个合理的范围。温度过低，不但原料不能成型，而且功耗增加；温度过高，粘结功耗减小，但成型压力减小，成型挤压不实，密度变小，容易断裂破损。

颗粒燃料成型虽然没有外热源加热，但在成型过程中，原料和生物质锅炉工作部件之间的摩擦作用也可以将原料加热到100℃左右，同样可使原料所含木质素软化，起到黏结作用。

您或许感兴趣的文章：

生物质锅炉与燃煤锅炉的优势介绍：

1：含碳量比较。生物质木材颗粒燃料含碳量较少，其中含碳量的也仅50％左右，相比燃煤锅炉热值较低。

2：含硫琏比较。生物质锅炉含硫低，大多小于0.12％，锅炉不必设置脱硫装置。

3：含氢量比较。生物质锅炉燃料颗粒含氢量稍多，挥发性明显较多，生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，到一定的温度后热分解而析出挥发分，所以生物质锅炉易引燃

4：含氧量比较。生物质锅炉燃料颗粒含氧量多，其含氧量明显地多于煤炭，它使得生物质锅炉热值低。

5：密度比较。生物质锅炉的密度小，明显的较煤炭低，质地比较疏松，易于燃尽，灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。

以上所介绍的几点就是有关“生物质锅炉工艺流程”的，相信看了本文的介绍后，对这方面也会有自己的一番认识，以后针对等问题也能很好的解决。在这里，我们推荐您多了解、丹阳市绿源供暖设备有限公司等有关的讯息，希望对您有所帮助！