锅炉正常运行操作规范

锅炉正常运行要求做到，锅筒水位正常，蒸汽压力稳定。

燃烧工况良好，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，加强对机械设备和仪表的监察，确保安全可靠，防止事故发生，司炉工应定期总结操作经验，不断提高运行水平。
1. 给水要求
锅炉给水应符合GB/T1576－2008《工业锅炉水质》的要求。
2. 锅炉水位
本系列蒸汽锅炉设有水位自动控制、高低水位报警及缺水保护装置。但是仍然不能放松对水位表的检测，应使水位保持在正常水位＋45mm以内。水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即清洗。
每班应进行一次高低水位报警器的功能检测。手动进水至报警水位，观察报警器是否动作，然后消音、复位；接着，手动排污（排污方法参阅“排污”章节）至报警线，观察报警器是否动作。试验完毕，应将所有开关置于“自动”位置（即保持实验前的状态）。（以上检测应选择适宜的时间进行）
3. 水位表
每班至少应冲洗水位表一次，使水位玻璃保持经常清洁，确保水位清晰，正确可靠。如发现垫圈漏水、漏气时应上紧填料，如玻璃模糊不清或水位线看不明确，虽经冲洗仍没效果时，应予更换，每台锅炉装有两具水位表，若其中一具发现损坏，应立即进行修理，如两具同时损坏，应立即临时停炉，直至一具水位表恢复正常后方可进行。
4、给水设备
所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。
5、蒸汽压力
    本列锅炉设有压力自动控制装置，如第一超压连锁保护，第二超压连锁保护及运行压力调节（大小火转换）。虽然有以上自动保护功能，但仍不能放松对锅炉蒸汽压力的监测，注意压力的变化，决不能允许压力超过最高允许工作压力。
    应定期作压力控制器的功能检测，调低压力控制器的整定值，使之发挥作用，（如报警、大小火转换、停炉等）以证明其灵敏。然后再按规定调整复原。
6、压力表
压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换，为了保证压力表正确性，表用后每半年校验一次。
7、安全阀
注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排气试验。每隔2～4星期升高气压一次，作排气试验以校验安全阀的作用。
8、排污阀
定期排污（参阅“排污”章节）
9、排烟温度监测
正常情况下新的锅炉一般排烟温度较低，随着运行时间的增加，会逐件上升。如果这个变化太大，排烟温度出现异常的高温，则应选择适当时间停炉清灰。排烟温度过高或过低的现象如果发生的很频繁，则要停炉全面检查，尤其是燃烧系统是否正常。
10、正常运行操作
锅炉必须安全运行。虽然实现了自动化运行，但人的因素是最重要的。锅炉操作人员必须时刻监视其运行，熟悉和掌握操作要领，才能从根本上保证运行的安全。
（1） 炉膛正常的燃烧工况是：调出好的火色、燃烧稳定、风量与油（气）量配比合理，炉膛火焰充满度好。
（2） 运行时应注意锅炉各部分有无特殊的声响，如有立即检查，必要时停炉检查。
（3） 锅炉房应保持清洁，对水位表、压力表有良好的照明，时刻观察仪表附件是否正常，对锅炉本体、燃烧器及燃料供应系统严格监视，防止锅炉超温超压。
（4） 建立正常的交接班制度
  内容： a 蒸汽压力和水位正常。
         b 燃烧器燃烧稳定.
         c 辅机设备运转正常。
         d 附件（管道、阀门、仪表）安全、灵敏、可靠。
         e  将交接班情况填写运行记录。