生物质锅炉跟普通锅炉一样，用的时间长就会出现水垢。水垢的危害还是不容小觑的，首先是浪费燃料、降低锅炉热效率，锅炉结有水垢时,使锅炉受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放出的热量不能有效地传递到锅炉水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉的热效率降低。其次，影响锅炉安全运行，锅炉水垢常常生成在热负荷很高的锅炉受热面上.因水垢导热性能很差,导致金属管壁局部温度大大升高.当温度超过了金属所能承受的允许温度时.金属因过热而蠕变,强度降低,在锅炉工作压力下,金属会发生鼓包、穿孔和破裂、影响锅炉安全运行。而且水垢会降低锅炉出力；锅炉结垢后,由于传热性变差,要达到锅炉额定蒸发量或额定产热量,就需要多消耗燃料.但随着结垢厚度的增加,以及炉膛容积的炉排面积是一定的 ,燃料消耗受到限制,因此锅炉的出力就会降低。
这些烦人的水垢是如何形成的呢？
1.受热分解
含有暂时硬度的水进入锅炉后,在加热过程中,一些钙镁盐类受热分解,从溶于水的物质转变成难溶于水的物质,附 着于锅炉金属表面上结为水垢,钙和镁盐类分解如下 :ca(HC03)2 →CaC03 ↓ +H2O+C02↑Mg(HCO)2→MgC03+H2O+C02↑MgC03+H2O → Mg(OH)2↓+c02↑
2.某些盐类超过了其溶解度由于锅水的不断蒸发和浓缩,水中的溶解盐类含量不断增加,当某些盐类达到过饱和时,盐类在蒸发面上析出固相 ,结生水垢.
3.溶解度下降
随着锅水温度的升高,锅水中某些盐类溶解度下降,如CaS04 和 CaSi03 等盐类.
4.相互反应
给水中原溶解度较大的盐类和锅水中其他盐类、碱反应 后,生成难溶于水的化合物,从而结生水垢.一些盐和碱相 互反应如下Ca(HC03)2+2NaOH=CaC03 ↓ +N4C03+H20CaCl2+Na2C03=CaC03↓+2NaCl5.水渣转化
当锅内水渣过多时,而且又粘,如 Mg (OH)2 和 Mg3(P04)2 等,如果排污不及时,很容易由泥渣转化为水垢。
以上我们分析了生物质锅炉水垢的危害和形成原因，那怎样才能除去这些水垢呢，其实处理水垢只要用专业的锅炉除垢剂就好了。